Японская корпорация Mitsubishi Heavy Industries (MHI) сообщила о технологическом прорыве в производстве экологически чистого топлива. На пилотной установке в парке углеродной нейтральности в Нагасаки была успешно испытана новая мембранная система обезвоживания биоэтанола, позволившая достичь чистоты продукта свыше 99,5%. Это открывает путь к более эффективному и экономичному производству ключевого компонента для зеленой энергетики.
Биоэтанол, получаемый из растительного сырья, рассматривается как перспективная альтернатива бензину и сырье для устойчивого авиационного топлива (SAF). Однако на финальной стадии его изготовления необходимо удалять содержащуюся в нем влагу. Этот процесс, известный как обезвоживание, традиционно требует значительных энергозатрат, что напрямую влияет на конечную стоимость топлива.
Новая разработка MHI – система мембранного обезвоживания Mitsubishi Membrane Dehydration System (MMDS) – призвана оптимизировать этот процесс. Технология заменяет общепринятый метод с использованием молекулярных сит на более эффективный мембранный. Такой подход позволяет сократить потребление энергии более чем на 30%, что ведет к существенному снижению эксплуатационных расходов и повышению стабильности производства.
Дополнительным преимуществом системы MMDS является то, что разделение этанола и воды происходит в жидкой фазе, благодаря чему оборудование становится значительно компактнее. Опираясь на успешные результаты испытаний, MHI планирует ускорить разработку и приступить к строительству демонстрационного завода для скорейшего вывода технологии на коммерческий рынок.
Данный проект является частью глобальной стратегии MHI по созданию и коммерциализации высокоэффективных технологий для производства «зеленого» топлива. Усовершенствование процесса получения биоэтанола может внести весомый вклад в декарбонизацию транспортного сектора и ускорить мировой переход на возобновляемые источники энергии.