ИА «ПроВИЭ» Американское подразделение PV Hardware, производитель солнечных трекеров и креплений для них, расширяет свой завод в Хьюстоне, штат Техас. Компания наращивает мощности, чтобы справиться с растущим спросом и поставлять клиентам больше предварительно собранных на производстве компонентов.
В результате модернизации производственные площади увеличатся примерно на 3,2 тыс. кв. м, а общая мощность предприятия вырастет на 42%. Как ожидается, это позволит компании выпускать на 35% больше предварительно собранных узлов для солнечных электростанций.
Расширяя завод, PVH USA реализует стратегию по переносу сборочных работ со строительных площадок в свои цеха. Вместо того чтобы поставлять заказчикам множество отдельных деталей, компания будет собирать основную часть узлов на своем предприятии в Хьюстоне. Этот подход должен упростить монтаж оборудования на объекте, сделать его более предсказуемым и отчасти решить проблему нехватки квалифицированных рабочих в строительной отрасли.
В компании утверждают, что предварительная сборка сокращает количество компонентов на стройплощадке на 70% и ускоряет монтаж на 44%. «Традиционно производители перекладывали бремя сборки на стройплощадку. Мы же задаемся другим вопросом: какую работу можно сделать эффективнее, прежде чем оборудование покинет завод?» – говорит вице-президент по развитию бизнеса PVH USA Родольфо Битар. По его словам, благодаря заводской сборке клиентам не приходится монтировать на месте «188 отдельных деталей на каждый ряд» трекеров.
В PVH USA также отмечают, что локализация производства в Техасе вписывается в глобальную стратегию устойчивого развития компании. Это позволяет сократить углеродный след от международных перевозок. Кроме того, заводская сборка требует меньше тяжелой техники на объекте и сокращает количество строительных отходов. В компании подчеркивают, что ее трекеры более чем на 98% по весу состоят из стали, что делает их практически полностью пригодными для вторичной переработки.
