Британская компания James Fisher and Sons plc, специализирующаяся на морских инженерных решениях, установила новый мировой стандарт в обслуживании объектов морской ветроэнергетики. Впервые в истории была успешно проведена абразивная резка моноопоры ветрогенератора диаметром 10 метров. Эта знаковая операция открывает новые возможности для безопасного и эффективного обслуживания и демонтажа морских ветряных электростанций.
Для выполнения сложнейшей задачи был разработан и построен в Великобритании уникальный инструмент для внешней абразивной резки. Система, использующая технологию гидроабразивной струи, позволила произвести полный разрез массивной опоры за один проход. Высокоточный и контролируемый процесс обеспечил безопасное извлечение конструкции на палубу судна, минимизируя риски и время проведения работ.
Изначально проект был направлен на исправление дефектов, допущенных при монтаже фундамента турбины. Однако разработанная технология имеет куда более широкое применение. По мере взросления мирового рынка морской ветроэнергетики операторы все чаще сталкиваются с необходимостью вывода из эксплуатации или ремонта устаревших активов. Новое решение предлагает эффективный и экологически безопасный подход, сводя к минимуму воздействие на морскую среду.
Представители компании подчеркивают, что это достижение стало возможным благодаря сочетанию инженерного опыта и инноваций. «Это мировое достижение демонстрирует, что возможно, когда инженерный опыт и инновации применяются для решения растущих потребностей морской ветроэнергетики, – заявил Марк Стивен, директор по выводу из эксплуатации в James Fisher. – Мы показали, что крупномасштабный демонтаж можно проводить безопасно, эффективно и с заботой об окружающей среде».
Нил Симс, руководитель энергетического направления в James Fisher, добавил, что проект демонстрирует силу инженерной мысли перед лицом беспрецедентных вызовов. «Морская ветроэнергетика быстро растет во всем мире, и с этим ростом приходит ответственность за безопасное и устойчивое управление активами на протяжении всего их жизненного цикла, – отметил он. – Доказав состоятельность этой технологии сегодня, мы помогаем нашим клиентам готовиться как к текущим сложным задачам, так и к будущим потребностям в крупномасштабном демонтаже».